Irrotuslujuus (mitattuna ISO 2411 -standardilla) ilmaisee synteettisen alustan ja sen polyuretaanipintakerroksen välisen mekaanisen tarttuvuuden, mikä määrää suoraan, hilseileekö vai delaminoituuko materiaali käyttörasituksen alaisena. Tekninen -laatuinen mikrokuitu estää tämän katastrofaalisen rakenteellisen vian saavuttamalla kuoriutumislujuuden, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 30 N/3 cm, käyttämällä märkäkoagulaatiokyllästysprosessia, joka sulattaa pinnoitteen volumetrisesti meren-kuitumatriisiin.
ISO 2411 -testausprotokollan mekaniikka
Autojen ja jalkineiden laadunvarmistuksessa pinnan tarttuvuuden varmistaminen on pakollista. ISO 2411 -testausprotokollan mukaan 30 mm leveä näyte erotetaan osittain substraatti-pinnoitteen rajapinnasta. Erotetut kerrokset puristetaan dynamometriin (vetotestauskoneeseen) ja vedetään tasaisella venymisnopeudella 100 mm/min.
Tavalliset kaupalliset synteettiset nahat epäonnistuvat jatkuvasti tässä stressitestissä ja kirjaavat arvot enintään 15 N/3 cm. Vikatila on hyvin ennakoitavissa: pinnallinen kuivapinnoite yksinkertaisesti leikkaa irti tasaisen kudotun pohjakankaan, kun se altistuu mekaaniselle jännitykselle tai leikkauskitkalle.
Hankinta- ja laadunvarmistusilmoitus:Vahvistetaanko pintojen välinen tarttuvuus suurikitkaisille{0}}kokoonpanoille? Pyydä fyysinen näyterulla ja täydellinen laboratoriotekninen tietolehtemme (TDS).
Pyydä Physical Swatches & Lab TDS -raportti kestävästä PU-päällystetystä mikrokuidusta
Prosessin syvä{0}}sukellus: märkäkoagulaatio vs. kuivapinnoitusintegrointi
Pinnan hilseilyn absoluuttinen estäminen edellyttää polymeerin levitysvaiheen muuttamista. Fyysinen ero tavallisen synteettisen nahan ja muokatun mikrokuidun välillä piilee märkä- ja kuivapolyuretaaniprosessien (PU) yhdistämisessä.
Vakiovalmistuksessa kuiva PU-kalvo valetaan irrokepaperille ja liimataan neulotun polyesteripohjan päälle. Tämä luo selkeän, heikon rajakerroksen.
MeidänKuoriva synteettinen nahkahyödyntää yhdistettyä arkkitehtonista lähestymistapaa. Ensinnäkin kuitukangas meri--PET-matriisi käy läpi märkäkoagulaation. DMF-vapaa polyeetteri-PU-hartsi pakotetaan 3D-kuiturakenteen mikroskooppisiin onteloihin, jolloin syntyy syväkyllästetty ydin. Tämän jälkeen levitetään kuiva PU-pinta. Koska pohjamatriisi on jo kyllästetty yhteensopivalla PU-hartsilla, päällyskerros sitoutuu kemiallisesti koaguloituneeseen ytimeen sen sijaan, että se luottaisi pintatason{8}}liimoihin. Tämä luo monoliittisen komposiittirakenteen.
| Fyysinen metriikka | Normaali PU (neulottu pohja) | Ensiluokkainen mikrokuitu nahka | Testausprotokolla |
| Kuoriutumislujuus (loimi/kude) | Enintään 15 N/3 cm | Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 N/3 cm | ISO 2411 |
| Rakenteellinen tarttuvuus | Pintaan liimautuva liima | Volumetrinen kemiallinen sidos | Mikroskoopin poikki{0}}leikkaus |
| Hydrolyysin vastustuskyky | 1 - 2 Viikkoa | >5 viikkoa | SATRA TM344 (70 astetta, 95 % RH) |
| Kulutuskestävyys | 30 000 ruplaa | >100 000 ruplaa | EN ISO 12947-2 (Martindale) |
| Ydinarkkitehtuuri | 2D tasainen kudottu/neulottu | 3D Electrospun ei{1}}kudotut | Materiaalin erittely |
Tämä tilavuussidos estää delaminoitumisen jopa jatkuvan puristuksen ja lämpökierron aikana. Altistuipa EN ISO 12947-2 Martindale-testaajan 12 kPa:n kuormitus tai ympäristön hydrolyysikammion 70 asteen lämpö, materiaali säilyttää tiukan mittavakauden ja absoluuttisen pinnan eheyden.
Aloita mukautetut tartuntavaatimukset ja pyydä tukkutarjous PU-nahkasarjallemme
Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
K: Kuinka kuoriutumislujuus testataan synteettisessä nahassa?
V: Laboratoriot käyttävät ISO 2411 -protokollaa. 30 mm leveä näyte erotetaan osittain päällystysrajapinnasta, kiinnitetään vetokoekoneeseen ja vedetään erilleen vakionopeudella 100 mm/min. Kerrosten erottamiseen tarvittava voima kirjataan newtoneina (N/3 cm).
K: Miksi tavallinen PU-nahka kuoriutuu ja hilseilee ajan myötä?
V: Vakio-PU käyttää tasaista neulottua tai kudottua taustaa, jossa on pinnallisesti liimattu kuiva pinnoite. Kosteus, lämpövaihtelu ja mekaaninen kitka heikentävät nopeasti tätä heikkoa rajapintojen tarttumista aiheuttaen katastrofaalista pinnan delaminaatiota ja hilseilyä 12–24 kuukauden kuluessa.
K: Parantaako märkäkoagulaatioprosessi kuorinnan lujuutta?
V: Kyllä. Märkäkoagulaatio syväkyllästää nestemäisen polyuretaanihartsin suoraan 3D-kuitukangasmatriisiin meri-saarimatriisiin. Seuraavat pintakerrokset sitoutuvat kemiallisesti tähän kyllästettyyn ytimeen luoden erittäin lukkiutuneen, monoliittisen rakenteen, joka takaa jatkuvasti yli 30 N/3 cm:n kuoriutumislujuuden.
