Laadunvalvonta
Raaka -aineiden testaus
Raaka -aineiden turvallisuuden ja laadun varmistamiseksi olemme toteuttaneet testausprosessin, joka kattaa neljä keskeistä linkkiä: toimittajien arviointi, materiaalien eritelmien kehittäminen, saapuva tarkastus ja jäljitettävyys ja asiakirjojen hallinta varmistaaksemme, että raaka -aineet täyttävät turvallisuusstandardit ja että ne voidaan jäljittää kokonaan tuotantoprosessin aikana.
Toimittajan arviointi
Valitettaessa raaka -ainetoimittajia Winiw tarkistaa ensin toimittajan yrityslisenssin, tuotantolisenssin ja laadunhallintajärjestelmän sertifiointiasiakirjat. Arvioi sitten toimittajan tuotantoasteikko, laitteet ja tilat sekä tekninen taso ymmärtääksesi, onko toimittajalla kyky vakauttaa vakaata tarjontaa varten tarvittavat raaka -aineet.
01
Aineelliset tekniset tiedot
Ennen tuotantoa valmistelemme yksityiskohtaisen ainesosan määritelmän jokaiselle raaka -ainetyypille. Epäselementtilomake yksityiskohtaisesti raaka -aineiden kemiallinen koostumus, fysikaaliset ominaisuudet ja turvallisuusstandardit varmistaakseen, että raaka -aineet täyttävät kansainväliset turvallisuusvaatimukset ennen tuotantoa.
02
Saapuva tarkastus
-Oletteen tarkastus.Tarkista, onko raaka -aineissa vaurioita, tahroja, muodonmuutoksia ja muita ongelmia, ja seulotaan nopeasti ongelmalliset raaka -aineet.
-Laboratorioanalyysi.Käytä ammatillisia instrumentteja ja laitteita raaka -aineiden kemiallisen koostumuksen analysoimiseksi tarkasti, jotta voidaan havaita, onko raaka -aineiden eri komponenttien sisältö määritellyllä alueella.
-Turvallisuusarvio haitallisten aineiden (kuten raskasmetallien tai ftalaattien) arviointi.Keskity siihen, sisältävätkö raaka -aineet raskasmetalleja (kuten lyijyä, elohopeaa, kadmiumia jne.) Vai haitallisia aineita, kuten ftalaatteja.
03
Jäljitettävyys ja kirjanpito
Raaka -aineiden ostamisen aikana säilytämme yksityiskohtaiset tiedot kaikista raaka -aineista, mukaan lukien tuotantotiedot, tarkastusraportit, toimitusasiakirjat ja muut toimittajien toimittamat asiakirjat. Sitten perustamme oman raaka -aineiden jäljitettävyysjärjestelmämme rekisteröimään ja hallitsemaan jokaista raaka -ainetta, jotta voimme nopeasti jäljittää raaka -aineiden lähteen, kun laatuongelmia ilmenee.
04
Laadun tarkastus tuotantoprosessissa
Tuotantoprosessin aikana tarkkailemme tiukasti keskeisiä parametreja tuotannon aikana ja suoritamme tuotteiden laatutarkastuksia jokaisessa vaiheessa käyttämälläsatunnainen näytteenottoVarmistaa, että tuotettujen tuotteiden laatu täyttää standardit.
Prosessin seuranta:
Tuotantoprosessin aikana tarkkailemme tiukasti synteettisen nahan avainparametreja, kuten lämpötila -alue, paine ja kosteus synteettisen nahan laadun varmistamiseksi. Yleisesti ottaen tuotantoprosessin aikana lämpötilaa hallitaan yleensä välillä 150 - 200 astetta, jotta varmistetaan, että synteettisen nahan fysikaaliset ominaisuudet ja ulkonäkölaadun laatu ovat parhaassa tilassa. Paine asetetaan yleensä noin 2 MPa - 5 MPa sen varmistamiseksi, että synteettisen nahan pinta on tasaisempi ja rakenne on selkeämpi. Kosteusprosenttia hallitaan yleensä 40–60%, jotta synteettinen nahka on kuivumassa liian nopeasti tai liian hitaasti tuotantoprosessin aikana.
Valmistusprosessin tarkastus:
Synteettisen nahan tuotantoprosessissa laadunvalvontahenkilöstömme tarkistaa, onko kunkin raaka -aineen osuus tarkasta raaka -aineiden valmistusvaiheen aikana varmistaakseen, että raaka -aineiden sekoitus tasaisuus täyttää vakiovaatimukset. Valmiin tuotteen pinnoitusvaiheen aikana he käyttävät paksuusmittareita, kolorimetriä ja muita laitteita tarkistaakseen, onko synteettisen nahan päällyste tasainen, paksuus ja väri ovat yhdenmukaisia. Kovetusvaiheen aikana laadunvalvontahenkilöstö testaa synteettisen nahan tarttuvuutta näytteillä varmistaakseen, että se täyttää todelliset käyttövaatimukset. Samanaikaisesti he tarkistavat myös, onko kovetetun synteettisen nahan kuplia ja halkeamia tuotteen laadun varmistamiseksi.
Näytteenottotekniikka:
Synteettisen nahan tuotantoprosessin aikana laadunvalvontahenkilöstömme käyttää näytteenottotekniikkaa tarkistaakseen raaka -aineiden ja tuotteiden laadun tuotannon jälkeen. Raaka -aineiden osalta laadunvalvontahenkilöstömme otetaan näytteitä ja testaavatko niiden fysikaaliset ominaisuudet, kemialliset koostumukset ja muut indikaattorit vaatimukset. Tuotteille laadunvalvontahenkilöstömme tarkistaa, onko synteettisen nahan tekstuuri tasainen, onko väri johdonmukainen, onko olemassa virheitä jne. Samanaikaisesti tutkitaan myös kulumiskestävyyttä, taitonsakestävyyttä, vetolujuutta jne.
Valmiiden tuotteiden laadun tarkastusvaiheet
Lopputuotteen laadun tarkastus
1. Visualitarkastus
- Tarkista ensin tuotteen yleinen ulkonäkö. Tarkista huolellisesti, onko synteettisen nahkapinnan väri tasainen ja tasainen, ja onko olemassa ilmeisiä väripisteitä, värieroja vai luonnotonta värimuutoksia.
- Toiseksi tarkista, onko tekstuurikuvio selkeä ja havaittavissa. Tekstuurikuviossa tulisi olla korkea selkeys, eikä siinä ole oltava epäselviä tai epäselviä osia.
- Tarkista lopuksi kulumisen tai tuotantovirheiden merkkejä. Tähän sisältyy synteettisen nahan pinnan tarkistaminen naarmujen, kulumisen ja vaurioiden jne. Sekä tuotantovaurioiden, kuten rakkuloiden, delaminaation ja hajoamisen varalta.
2. kosketustarkastus
-First, tutki keinotekoisen nahan tuntolaadun. Kosketa synteettisen nahan pintaa käsilläsi tunteaksesi, onko se sileää. Samanaikaisesti tarkkaile, pystyykö synteettinen nahka nopeasti palautumaan alkuperäiseen muotoonsa venytyksen tai taivutuksen jälkeen.
-Next, tutki materiaalin joustavuutta ja pehmeyttä. Standardimenetelmien, kuten GB\/T 39371-2020 "Nahkapehmeyden määrittäminen" mukaan, nahka mitataan vilja- ja lihaohjeista. Synteettinen nahka asetetaan tiettyyn testilaitteeseen, kohdistetaan tietty paine ja taivutuskulma, ja sen muodonmuutos ja palautumiskyky havaitaan.
3. Kokotarkastus
-Ensinnäkin tuotteen pituus, leveys ja korkeus on mitattava tarkasti. Henkilöstömme käyttää tarkkoja mittaustyökaluja, kuten nauhamittauksia ja paksuussuhteita synteettisen nahan huolellisesti sen varmistamiseksi, että tuotekoko täyttää markkinoiden standardit.
-Tarkista varovasti synteettisen nahan ompelun koko. Henkilöstö tarkkailee, vastaako ompelupituus alan vaatimuksiin, ja arvioi samalla, ovatko ompeleen tiheys ja vahvuus asianmukainen. He vetävät ompeleen varovasti tarkistaakseen, onko se kiinteä ja tarkistavat löysät langat tai halkeamat.
Laadun tarkastuslaitteet
Kun testataan synteettisen nahan ominaisuuksia, käytämme seuraavia välineitä varmistaaksemme, että tuotteet täyttävät alan standardit ja asiakasvaatimukset.
Taber -hankaustesteri
Taber-hankaustesterimme tukee kaksisuuntaista kalibrointikompensointia, joka voi hallita annostelutilavuutta erittäin tarkasti, ja virhettä voidaan ohjata ± 0. 02mm. Moniakselisen liikejärjestelmän kautta annostelupolkua voidaan hallita ja suunnitella tarkasti annostelun tarkkuuden ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Lisäksi se voi vastata korkeaa UPH: ta (lähtö tunnissa), ja juoksemalla tehokkaasti, se voi myös toteuttaa suuttimen automaattisen puhdistustoiminnan, vähentää tehokkaasti manuaalista interventiota ja parantaa laitteiden tehokkuutta ja vakautta.
Normaali lämpötilan taittotesteri
Normaalilämpötilan taittamistestikoneemme on kaksoisaseman moni-akselin älykäs työalusta, joka voi suorittaa useita toimintoja samanaikaisesti, mikä parantaa huomattavasti työn tehokkuutta. Synkroninen CCD-tarkkuuspaikkajärjestelmä voi varmistaa korkean tarkkuuden sijainnin testiprosessin aikana varmistaen testitulosten tarkkuuden ja luotettavuuden.
Säähautatesteri
Säätestauskoneella on avainrooli keinotekoisen nahan laaduntarkastuksessa. Testin aikana henkilöstön on tarkkailtava säännöllisesti ja huolellisesti näytteen ulkonäköä. Ensinnäkin tarkista, onko värimuutoksia, mukaan lukien tummentaminen tai valaistus, pilkullisten värien ulkonäkö, ja tarkkaile, onko keinotekoisen nahan väri menettänyt alkuperäisen kirkkautensa. Samanaikaisesti kiinnitä huomiota siihen, onko näytteen pinnalla halkeamia. Lisäksi on tarpeen tarkistaa, onko voimahäviöitä. Keinotekoisen nahan voimakkuusmuutos voidaan arvioida yksinkertaisilla vetolujuuksilla tai taivutustesteillä. Tarkkailemalla näitä ulkonäkömuutoksia voidaan arvioida keinotekoisen nahan kyky vastustaa ympäristön tekijöiden, kuten kosteuden, lämpötilan vaihtelun ja ultraviolettisäteilyn aiheuttamaa hajoamista.
Ultraviolettisen testauskone
Ultraviolettisen testauskoneella on tärkeä rooli keinotekoisen nahan suorituskyvyn arvioinnissa. Testauskoneen testaa keinotekoisia nahkanäytteitä simuloimalla ultraviolettisäteilyä luonnollisessa ympäristössä. Testin aikana anti-ultraviolettitestauskone tallentaa suurimman voiman arvon, pidentymisen tauolla ja muut näytteen tiedot venytettäessä tai revittynä. Henkilökunta voi kattavasti analysoida näitä tietoja arvioimaan keinotekoisen nahan toleranssi ultraviolettisäteilyssä.
Kyynel lujuustestauskone
Kyynärvoimakkuuden testaaja voi mitata tarkasti synteettisen nahan kyynelvoimakkuuden ja vetolujuuden, mikä tarjoaa luotettavan datatuen synteettisen nahan laadun ja suorituskyvyn arvioimiseksi. Koska erityyppisillä synteettisellä nahkalla voi olla erilaisia vakiovaatimuksia, on tarpeen viitata vastaaviin tuotistandardeihin tai teollisuuden eritelmiin testitulosten määrittämiseksi todellisen testauksen aikana. Nämä standardit ja eritelmät määrittelevät yleensä selvästi testimenetelmät, olosuhteet, parametrit jne., Jotta voitaisiin varmistaa testitulosten tarkkuus ja vertailukelpoisuus.
Matalan lämpötilan taittotestauskone
Matalan lämpötilan taittotestikonetta käytetään pääasiassa synteettisen nahan taittumisen vastustuskyvyn testaamiseen matalan lämpötilan ympäristössä. Testin aikana on tarpeen tarkkailla säännöllisesti testikoneen käyttötilaa ja näytteen muutoksia. Tarkista erityisesti, pysyykö lämpötila vakaana varmistaaksesi, että testiympäristö täyttää vaatimukset; Tarkista, lasketaanko laskuri normaalisti testitietojen tallentamiseksi; Samanaikaisesti kiinnitä huomiota siihen, onko näytteellä epänormaaleja olosuhteita, kuten onko näytteessä halkeamia, rikkoutumisia, delaminaatiota jne. Taivutusprosessin aikana.
Hengittävä ja vedenpitävä testauskone
Hengittävä ja vedenpitävä testaaja mittaa tarkasti synteettisen nahan hengittävän ja vedenpitävän suorituskyvyn reaaliaikaisella tarkkailemalla ja tallentamalla kaasuvirtausta, paineen muutoksia tai nesteen tunkeutumista näytteen pinnalle.
Testin aikana synteettinen nahkanäyte sijoitetaan testaajan tiettyyn testialueelle ja testeri alkaa toimia, kohdistaen tietyn painetta näytteeseen tai simuloimalla olosuhteita todellisessa käyttöympäristössä. Korkean tarkkuuden anturien kautta kaasun virtausta näytteen pinnalla ja paineen muutosta tarkkaillaan reaaliajassa.