Mukautettu kohokuviointi ja tekstuurin yhteensopivuus mikrokuituisesta synteettisestä nahasta

May 09, 2026

Jätä viesti

Räätälöity kohokuvioitu mikrokuitunahka käyttää korkeapaineista{0}}lämpökalanterointia ja erikoistunutta irrokepaperia, joka jäljittelee luonnollisia nahkarakeita ja geometrisia kuvioita tarkalla 1:1-tarkkuudella. Muokkaamalla polyuretaanin pintajännitystä kovettumisvaiheen aikana, teknisen -laadun substraatit saavuttavat minkä tahansa rakenteellisen viimeistelyn-syvistä litsirakeista teknisiin hiilikuitumatriiseihin-, samalla kun ne noudattavat tiukkaa EN ISO-mekaanista vaatimustenmukaisuutta.

 

Lämpökalanterointi- ja irrotuspaperimekanismi

Tarkan tekstuurin replikoinnin saavuttaminen edellyttää lämmönsiirtorajapinnan hallintaa. Normaali litteä PU käyttää tasaisesti irrotettavaa paperia. Rakenteen muokkaamista varten käytämme räätälöityä -muovattua irrokepaperia kuivan polyuretaanin (PU) pinnoitusvaiheen aikana. Kalibroidun lämpökuorman (tyypillisesti 150-160 astetta) ja tiukan mekaanisen paineen alaisena nestemäinen PU-hartsi kovettuu suoraan geometrisen muotin mikroskooppisiin onteloihin.

Because the base matrix is a dense sea-island non-woven structure rather than a flat knitted fabric, it provides rigid physical support. This underlying density prevents the embossed pattern from flattening or deforming under continuous mechanical flexing (>100 000 sykliä, EN ISO 5402-1). Tuloksena on pysyvä rakenteellinen rakeisuus, joka jäljittelee alkuperäisen kohdemateriaalin tarkkaa valon taittumis- ja kosketusvastuskerrointa.

Hankinta- ja laadunvarmistusilmoitus:Tarvitseeko tulevaa tuotelinjaa varten validoida viljan säilyvyys? Lähetä fyysinen vertailumalli 1:1 CAD-analyysiä varten ja pyydä laboratorion tekninen tietolomake (TDS).

Pyydä Physical Swatches & Lab TDS -raportti mukautetun tekstuurin synteettiselle nahalle

 

Suunnitteluaikajanat: työkalut, näytteenotto ja massatuotanto

Hankintajohtajille (CPO), jotka hallitsevat tiukkoja materiaaliluetteloita (BOM), luotettavien toimitusaikojen määrittäminen räätälöityä materiaalisuunnittelua varten on pakollista. Alla oleva matriisi hahmottelee normaalin toimintajakson, joka vaaditaan fyysisen vertailunäytteen muuntamiseen massatuotetuksi{1}}muokatuksi rullaksi.

Tuotantovaihe Aikajanan toteutus Tekninen tulos / QA Metric
Vaihe 1: Kuvioanalyysi ja CAD Päivää 1 - 3 Vertailunäytteen optinen skannaus, 3D topografinen kartoitus.
Vaihe 2: Mukautetut työkalut Päivää 4 - 10 Erityisten irrokepaperien / kohokuviointitelojen valmistus.
Vaihe 3: Lab-Dip & Prototyping Päivää 11 - 15 Fyysinen 5 metrin pilottijuoksu. ΔE:n varmistus Vähintään tai yhtä suuri kuin 0,82 värivastaavuutta.
Vaihe 4: Asiakkaan laadunvarmistuksen hyväksyntä Riippuu asiakkaasta Fyysinen rasitustestaus (esim. ISO 2411 irrotuslujuuden tarkastus).
Vaihe 5: Massatuotanto Päivää 16 - 25 Irtotavarasopimuksen tuotos (suurempi tai yhtä suuri kuin 1 000 metriä). Mittatoleranssi ±0,05 mm.

 

Mekaaninen kiinnitys raskaissa matkatavaroissa ja käsilaukuissa

Syvät kohokuvioidut profiilit-kuten raskas krokotiili, karkea kivi tai täys Tavallisessa kaupallisessa PU-nahassa tämä voimakas lämpöpuristus murtaa pohjakankaan ja laskee repäisylujuuden alle 20 N.

SuoranaKohokuituinen mikrokuitutoimittaja, tuotantolinjamme käyttävät 3D-sähkökehrättyä PET-ydintä, joka on syväkyllästetty DMF-vapaalla polyeetteripolyuretaanilla. Tämän meri-saarimatriisin tilavuustiheys absorboi kohokuviointitelan mekaanisen paineen murtamatta sisäisiä kuitukimppuja. Tämä takaa, että voimakkaasti kuvioituneet materiaalit, jotka on määriteltyLaukut ja nahkatavaratsäilyttää EN ISO 3377-2 -standardin mukainen repäisylujuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 60 N, ja ISO 2411 -standardin mukainen kuoriutumislujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 30 N/3 cm, mikä eliminoi täysin rakenteellisen vaurion riskin ompelussaumoissa.

Aloita mukautettu pintakuviotyökalu ja pyydä tukkutarjous

 

Usein kysytyt kysymykset

K: Kuinka tarkka 1:1 tekstuurin sovitus on synteettiselle nahalle?

V: Tarkkuutta valvotaan tiukasti korkearesoluutioisella-optisella skannauksella ja CAD-muottiformulaatiolla. Tuloksena oleva irrokepaperi jäljittelee vertailunäytteen tarkan mikroskooppisen topografian, mikä varmistaa 1:1 visuaalisen ja tuntoon liittyvän vastaavuuden ja yhtenäisen erän-to{5}}erien replikoinnin suuressa{6}}volyymituotannossa.

K: Vähentääkö syvä kohokuviointi mikrokuitunahan repäisylujuutta?

V: Ei. Teknillisen-mikrokuidussa käytetään tiheää 3D-meri--PET-matriisia, joka tukee rakenteellisesti syvää lämpöpuristusta. Toisin kuin tavallinen neulottu PU, kuitukangasydin absorboi kohokuviointipainetta ilman kuitujen murtumista ja säilyttää repäisylujuuden, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 60 N (EN ISO 3377-2).

K: Mikä on mukautetun kohokuvioidun mikrokuitunahan toimitusaika?

V: Normaali toimitusaika fyysisen vertailunäytteesi vastaanottamisesta fyysisen materiaalin prototyypin lähettämiseen on 10–15 päivää. Kun laadunvarmistustiimisi on hyväksynyt prototyypin, joukkotilauksen massatuotanto vaatii vielä 10–15 päivää.

 

Lähetä kysely