Synteettinen nahka strukturoituihin laukkuihinkäyttää korkean -tiheyden 3D-meri-saaripolyeteenitereftalaattimatriisia (PET), joka tarjoaa tarkan geometrisen jäykkyyden ja korkean elastisen palautumisen. Tämä suunniteltu arkkitehtuuri estää pysyviä ryppyjä ja reunojen romahtamista, säilyttää tiukat CAD/CAM-suunnittelutoleranssit ilman raskaita sisäisiä pahvivahvikkeita.
Elastinen palautuminen ja rypistymiskestävyys kokoonpanossa
Vakioneulottu polyuretaani (PU) -substraateilta puuttuu Z--akselin jäykkyys. Kun neulottu polyuretaanimateriaali (PU) joutuu käännösprosessin (pussin kääntäminen ylösalaisin sisäisen ompelemisen jälkeen) aiheuttamalle voimakkaalle mekaaniselle rasitukselle, siihen syntyy peruuttamattomia ryppyjä ja kuolleita ryppyjä.
Käyttämällä DMF{0}}vapaata polyeetteripolyuretaania, joka on koaguloitunut tiheään PET-matriisiin, mikrokuitumme saavuttaa Bally Flexing -kestävyyden > 100 000 sykliä (EN ISO 5402-1). Kuitukangasydin jakaa mekaanisen rasituksen kehän suuntaisesti. Tämä erityinen rakenteellinen dynamiikka tarjoaa nopean elastisen palautumisen, joka heijastaa luonnollista 1,4 mm:n laatikkovasikannahkaa ja varmistaa, että ulkopinta palaa täydellisesti tasaiseen topografiaan heti jännityksen taittamisen jälkeen.
Hankinta- ja laadunvarmistusilmoitus:Vahvistatko rakenteellista jäykkyyttä tulevalle laukkuprototyypille? Pyydä fyysinen näyterulla ja ISO 9001 -sertifioitu laboratoriomme tekninen tietolehti (TDS).
Pyydä muotoiltavaa keinonahkaa varten fyysiset mallit & Lab TDS -raportti
Pinta-alan tiheyden (g/m²) määrittäminen CAD-geometrialle
Sisäisiin EVA-vaahtomuoviin tai hartsijäykisteisiin liittyvien liiallisten materiaalikustannusten poistamiseksi T&K-insinöörien on kohdistettava materiaalin pintatiheys tavoitesiluetin kanssa. Alla oleva matriisi määrittelee mikrokuitumateriaalien teollisuusparametrit tietyissä käsilaukkuluokissa.
| Pinta-alan tiheys (paino) | Paksuus | Target Bag Siluetti | Rakennetuotto (EN ISO 3376) |
| 400 - 450 g/m² | 0,8 mm - 1.0mm | Pehmeät Hobos, ruched kytkimet | Korkea verho, alhainen vastus |
| 550 - 600 g/m² | 1,2 mm - 1.4mm | Kankaat, Crossbody-laukut | Kohtalainen jäykkyys, itse{0}}kantava |
| 700 - 750 g/m² | 1,6 mm - 1.8mm | Laukut, kovat kotelot | Maksimaalinen jäykkyys, nolla reunan romahdus |
Hiihto- ja reunakäsittelymekaniikka
Strukturoidut pussit vaativat tarkan reunan liukumisen (materiaalin reunan ohentaminen mekaanisesti enintään 0,4 mm:iin taittamista ja ompelemista varten). Vakio-PVC ja peruskudottu PU halkeilevat, rispaavat tai irtoavat usein liukuttaessa, koska polyuretaanipinnoite irtoaa ohuesta pohjakankaasta.
Koska meri-saaren mikrokuituydin on polyuretaanihartsilla täysin kyllästetty polyuretaanihartsilla täysin kyllästetty monoliittinen kuitukangastettu PET-kuitulohko, se säilyttää ehdottoman rakenteellisen eheyden myös CNC-kiinnityksessä. Se säilyttää ISO 2411 -standardin mukaisen kuorimislujuuden, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 30 N/3 cm. Tämä mittavakaus estää suoraan neulan taipumisen ja ompeleen repeytymisen raskaan-reunan sidonnan aikana, mikä takaa EN ISO 3377-2 -standardin mukaisen repäisylujuuden, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 60 N rakennesaumoissa.
Valmistustuotto vs. aito nahka
Laatikkokassit ja geometriset laukut vaativat suuria, virheettömät paneelit visuaalisen symmetrian säilyttämiseksi. Luonnollinen vasikannahka kärsii vatsan venymisestä, jyvävaihteluista ja biologisista arvista, mikä rajoittaa säännöllisesti käytettävän leikkuutuotannon alle 65 %:iin.
kaupallinenSynteettinen nahka strukturoituihin laukkuihintoimitetaan jatkuvina 1,37{2}} metriä leveinä rullina, joissa ei ole pintavikoja ja tasainen jännitys loimen ja kuteen poikki. Tämä tarkka geometrinen yhtenäisyys nostaa automatisoidun CNC-sahaus-saannon 100 prosenttiin, mikä vähentää merkittävästi yksikkökohtaista materiaalihävikkiä tason 1 massatuotannon kokoonpanolinjoilla.
Usein kysytyt kysymykset
K: Miksi mikrokuitua suositaan strukturoiduissa pusseissa?
V: Mikrokuidussa on tiheä 3D-meri--PET-matriisi. Tämä kuitukangasarkkitehtuuri tarjoaa luontaisen geometrisen jäykkyyden ja suuren elastisen palautumisen, mikä estää reunan painumisen ja palautumattomia ryppyjä, kun pussi käännetään ylösalaisin valmistuksen aikana.
K: Kuinka valitsen oikean GSM:n käsilaukulle?
V: Määritä 400-450 g/m² pehmeille, päällystetyille kulhoille. Käytä itsekantaviin laukkuihin 550-600 g/m². Maksimaalisen jäykkyyden saavuttamiseksi kovissa koteloissa ja pusseissa, joissa ei ole sisäisiä pahvijäykisteitä, määritä 700-750 g/m².
K: Halkeileeko muotoiltava keinonahka hiihtoprosessin aikana?
V: Ei. Monoliittinen kuitukangasydin estää rakenteellisen delaminoitumisen reunaa ohennettaessa. Kyllästetty polyeetteripolyuretaanilla, se säilyttää ISO 2411 -standardin mukaisen kuoriutumislujuuden, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 30 N/3 cm, mikä varmistaa vakauden reunasidonnalle ja tasaisen viimeistelyn.
